BEGA - Catalogus - ES - 20.05.R01 web

Montaje

CALENTADORES DE INDUCCIÓN BETEX® Montaje y desmontaje

¿Por qué utilizar el calentamiento por inducción? El calentamiento de inducción es un

del rodamiento. Es ideal para rodamientos estancos (2RS-ZZ). Los fabricantes de rodamientos recomiendan el calentamiento por inducción controlado como el mejor método de montaje de rodamientos. Versátil, paramontaje y desmontaje Ofrecemos soluciones para montaje (baja frecuencia) y desmontaje (frecuencia media). Para rodamientos, ruedas dentadas, casquillos, acoplamientos, etc. Calentamiento controlado Temperatura y/o tiempo La electrónica inteligente garantiza un control óptimo a lo largo del proceso de calentamiento. Regula de forma automática el uso más eficiente de la energía y asegura un calentamiento uniforme y rápido. No se requieren más etapas. Es imposible que se

produzca un calentamiento explosivo (no hay alteración del color ni picado del material). Desmagnetización Para los rodamientos y otras piezas de transmisión, es muy importante que el proceso de desmagnetización sea fiable. La calidad probada de los calentadores de inducción BETEX® garantiza la máxima desmagnetización (< 2 A/cm). Este proceso tiene un impacto muy importante sobre la vida útil de rodamientos, ruedas dentadas y otras piezas. Eficiencia energética Todos los calentadores de inducción BETEX® se caracterizan por tener un consumo más eficiente que los métodos tradicionales.

método de calentamiento óptimo, rápido y controlado. Se trata de una alternativa segura y respetuosa con el medio ambiente a los métodos tradicionales de calentamiento, como hornos, baños en aceite o sopletes. Estos métodos generan humos, vapores o aceites residuales y son peligrosos para la salud personal y para el ambiente de trabajo. Es bien sabido que la aplicación de un método de montaje correcto prolonga la vida del rodamiento. Un calentamiento controlado y exento de tensiones evita daños innecesarios y preserva la lubricación original

Nueva generación con tecnología inteligente El proceso de calentamiento se representa en un gráfico sencillo en una pantalla táctil. Se ofrece una función de registro para guardar o exportar datos. Permite crear un registro de trabajo con valor probatorio. Gracias al doble sensor de temperatura, se puede calentar sin tensiones con valores predefinidos (ΔT). Para montajes más controlados y sin tensiones Gracias al sistema de seguimiento de Delta-T, es posible medir los valores de la temperatura en el interior y el exterior de una pieza de trabajo con 2 sondas de temperatura. Así, nunca se podrá superar el valor máximo predefinido de la diferencia de temperatura entre 2 puntos. De esta manera, se consigue un calentamiento constante e uniforme y se evitan tensiones en los materiales.

Principio de funcionamiento El calentador funciona mediante la inducción de una corriente (de baja frecuencia) en la pieza que se quiere calentar. Esto se consigue mediante la incorporación de la pieza de trabajo como bobinado secundario de un transformador. El bobinado primario se conecta a la toma de alimentación a través de control electrónico. El campo magnético induce una corriente elevada (corriente de cortocircuito) a través de la pieza de trabajo, que se calienta como consecuencia de ello. La pieza se desmagnetiza automáticamente después de cada ciclo de calentamiento. Diferencia entre baja frecuencia y frecuencia media • Baja frecuencia: calentamiento lento, gran penetración del calor • Frecuencia media: calentamiento rápido, aplicación superficial del calor Los tiempos de calentamiento dependen de la relación entre: • Dimensiones y peso • Temperatura y material • Potencia disponible

Page 6